一种纺织面料双面拉毛装置的制作方法

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  1.本实用新型涉及纺织面料拉毛技术领域，具体为一种纺织面料双面拉毛装置。

  2.拉毛机(也叫起毛机)是一种对织物起毛工艺做处理的后整理设备，起毛是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀覆盖一层绒毛。

  3.而现有的大部分拉毛机在使用的过程中会产生一定的毛絮，并会粘连在拉毛机的零件和加工的产品上，从而在损坏装置寿命的同时，可能会使得纺织面料的品质下降，因此就需要设计出一种纺织面料双面拉毛装置来解决上述问题。

  4.本实用新型的目的是提供一种纺织面料双面拉毛装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大部分拉毛机在使用的过程中会产生一定的毛絮，并会粘连在拉毛机的零件和加工的产品上，从而在损坏装置寿命的同时，可能会使得纺织面料的品质下降的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料双面拉毛装置，包括装置主体，所述装置主体包括拉毛机主体，所述拉毛机主体的两侧皆安装有支撑杆，且拉毛机主体每侧所安装的支撑杆数量为两个，所述拉毛机主体底端的拉毛机主体之间皆安装有安装杆，所述安装杆的顶端皆开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块的数量为两个，所述滑块的顶端皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端皆安装有活动块，且活动块安装在伸缩杆的两端并分别与拉毛机主体和滑块相连接，所述支撑杆的一侧皆安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接安装有套接履带，所述旋转轴远离支撑杆的一侧安装有旋转电机，且旋转电机的输出端延伸至拉毛机主体的内部，所述拉毛机主体的顶端安装有收集机构。

  7.优选的，所述伸缩杆的外表面皆安装有套接弹簧，且套接弹簧的两头分别与伸缩杆两侧的活动块相连接。

  8.优选的，所述收集机构包括防护框架，所述拉毛机主体的顶端安装有防护框架，所述防护框架底端的拉毛机主体内部安装有活动轴，所述防护框架内部的拉毛机主体顶端安装有活动轴，且活动轴的数量为两个并分别安装在活动轴的两侧，所述活动轴的顶端安装有防护板，所述防护板相互靠近的一侧皆开设有安装槽，所述防护板的两侧皆安装有收集盒。

  9.优选的，所述安装槽的内部安装有收缩弹簧，且收缩弹簧的两头分别与安装槽的内壁相连接。

  10.优选的，所述收集盒的底端皆安装有连接杆，所述连接杆的底端皆安装有滑动块，所述支撑杆顶端靠近滑动块的一侧皆开设有滑动槽，且滑动块延伸至滑动槽内部。

  12.1、通过设置有伸缩杆和套接弹簧，在拉毛机主体启动后，与拉毛机主体底端相连接的伸缩杆将会借助套接弹簧的弹力作用，从而来对拉毛机主体进行保护，来避免拉毛机主体在工作的过程中会产生较大的晃动，导致拉毛机主体内部的零件损坏的情况出现，从而来延长装置的使用寿命。

  13.2、通过设置有收集机构，旋转中的活动轴将会对拉毛机主体内部的所产生的毛絮抽出，从而来保证拉毛机主体内部的整洁，并以此来避免拉毛机主体内部的毛絮过多，会影响到之后生产出的纺织面料的品质。

  18.图中：100、装置主体；110、支撑杆；111、拉毛机主体；112、安装杆；113、滑槽；114、滑块；115、复位弹簧；116、伸缩杆；117、活动块；118、旋转轴；119、套接履带；120、旋转电机；121、套接弹簧；200、收集机构；210、防护框架；211、活动轴；212、防护板；213、安装槽；214、收缩弹簧；215、收集盒；216、连接杆；217、滑动块；218、滑动槽。

  19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  21.一种纺织面料双面拉毛装置，包括装置主体100，装置主体100包括拉毛机主体111，拉毛机主体111的两侧皆安装有支撑杆110，且拉毛机主体111每侧所安装的支撑杆110数量为两个，拉毛机主体111底端的拉毛机主体111之间皆安装有安装杆112，安装杆112的顶端皆开设有滑槽113，滑槽113的内部滑动安装有滑块114，且滑块114的数量为两个，滑槽113内部的滑块114之间安装有复位弹簧115,滑块114的顶端皆安装有伸缩杆116，伸缩杆116的顶端皆安装有活动块117，且活动块117安装在伸缩杆116的两端并分别与拉毛机主体111和滑块114相连接，伸缩杆116的外表面皆安装有套接弹簧121，且套接弹簧121的两头分别与伸缩杆116两侧的活动块117相连接，在拉毛机主体启动后，与拉毛机主体底端相连接的伸缩杆将会借助套接弹簧的弹力作用，从而来对拉毛机主体进行保护，来避免拉毛机主体在工作的过程中会产生较大的晃动，导致拉毛机主体内部的零件损坏的情况出现，从而来延长装置的使用寿命。

  22.进一步的，支撑杆110的一侧皆安装有旋转轴118，旋转轴118的外表面套接安装有套接履带119，旋转轴118远离支撑杆110的一侧安装有旋转电机120，且旋转电机120的输出端延伸至拉毛机主体111的内部，拉毛机主体111的顶端安装有收集机构200，通过套接履带119与旋转轴118之间的相互配合，从而来使得一个旋转电机120可启动拉毛机主体111内部

  的运输装置，来对工作人员所放置的纺织面料进行运输，从而来节省装置使用的过程中对资源的需求。

  23.进一步的，收集机构200包括防护框架210，拉毛机主体111的顶端安装有防护框架210，防护框架210底端的拉毛机主体111内部安装有活动轴211，防护框架210内部的拉毛机主体111顶端安装有活动轴211，且活动轴211的数量为两个并分别安装在活动轴211的两侧，活动轴211的顶端安装有防护板212，防护板212相互靠近的一侧皆开设有安装槽213，安装槽213的内部安装有收缩弹簧214，且收缩弹簧214的两头分别与安装槽213的内壁相连接，防护板212的两侧皆安装有收集盒215，收集盒215的底端皆安装有连接杆216，连接杆216的底端皆安装有滑动块217，支撑杆110顶端靠近滑动块217的一侧皆开设有滑动槽218，且滑动块217延伸至滑动槽218内部，旋转中的活动轴211将会把拉毛机主体111内部的所产生的毛絮抽出，从而来保证拉毛机主体111内部的整洁，并以此来避免拉毛机主体111内部的毛絮过多，会影响到之后生产出的纺织面料的品质。

  24.工作原理：工作人员在对纺织品进行拉毛时，工作人员将纺织面料从拉毛机主体111上的入料口处送入至拉毛机主体111中，并以此来使得拉毛机主体111完成对纺织面料的加工，而在拉毛机主体111来加工的过程中，拉毛机主体111会产生晃动从而使得拉毛机主体111的常规使用的寿命减少，工作人员可通过拉毛机主体111底端所安装的套接弹簧121从而来对拉毛机主体111起到减震的作用，安装在拉毛机主体111顶端的活动轴211进行逆时针的旋转，从而来使得活动轴211来对拉毛机主体111内部进行吸气，从而来将拉毛机主体111内部工艺流程中，所产生的毛絮送入至防护框架210的内部，同时活动轴211在抽取的过程中，活动轴211的顶端将会产生一定的上升气流，从而来使得从拉毛机主体111内部所抽出的毛絮，落入至防护板212两侧的收集盒215中，以此来方便之后工作人员的清理。

  25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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