高纱支桃皮绒纯棉织物及其制备方法和应用

  S01，对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于50支；

  S02，对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物，液氨丝光处理时浸泡液氨的时间

  S03，对丝光织物进行柔软处理，得到柔软织物，柔软处理时柔软剂的浓度为50g/L～

  S04，对柔软织物采用LAFER起毛机依次进行4次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度

  为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物；

  S05，对起毛织物采用Osthoff烧毛机进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/

  S06，对烧毛织物进行水洗处理，水洗处理的温度为90℃～96℃，水洗处理的送料速度

  S07，对水洗处理之后的水洗织物进行过软油处理，得到过软油织物，控制软油浓度为

  S08，对过软油织物进行过酸处理，调节织物表面的pH值为5.5～7.5；

  S09，对过酸处理之后的织物进行预缩处理，预缩处理时的送料速度为35m/min～45m/

  2.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征是，纯棉织物坯布

  3.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征是，纯棉织物坯布

  4.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征是，纯棉织物坯布

  5.如权利要求1所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征是，纯棉织物坯布

  6.如权利要求1～5中任一项所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征是，

  7.如权利要求1～5中任一项所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，

  8.如权利要求1～5中任一项所述的高纱支桃皮绒纯棉织物的制备方法，其特征在于，

  9.一种高纱支桃皮绒纯棉织物，其特征在于，采用如权利要求1～8中任一项所述的制

  织物具有诸多优良特性，但是随着服饰产品的日益丰富，花了钱的人纯棉织物的消费需求也

  在不断提高。为满足消费者对纯棉织物的消费需求，生产厂商往往会采用一些整理方式

  来赋予纯棉织物更好的性能。但是，目前常规的方式得到的纯棉织物在柔软程度上往往还

  对所述丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min

  对所述起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力

  在其中一个实施例中，所述液氨丝光处理时所述退浆织物浸泡液氨的时间为18s

  在其中一个实施例中，所述液氨丝光处理时控制送料速度为55m/min～65m/min。

  在其中一个实施例中，所述水洗处理的温度为90℃～96℃，所述水洗处理的送料

  对所述水洗处理之后的织物进行过软油处理，控制软油浓度为50g/L～100g/L。

  在其中一个实施例中，所述过软油处理的送料速度为75m/min～85m/min。

  对过软油处理之后的织物进行过酸处理，调节织物表面的pH值为5.5～7.5。

  处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得

  到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～

  30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控

  制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进

  行水洗处理。传统的方法得到的纯棉织物往往还是手感偏硬，尤其是高纱支的纯棉织物的

  柔软度更是难以提升。上述制备方法对高纱支的纯棉织物坯布进行退浆处理和液氨丝光处

  理之后，进行多次低速低能量起毛处理，在起毛处理之后对织物进行低火力烧毛，然后对烧

  毛处理之后的织物进行水洗处理。通过此方法对高纱支纯棉织物坯布做处理之后，得到

  了具有桃皮绒效果的纯棉织物，该纯棉织物具有出众的柔软手感。通过上述制备方法有效

  施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是

  本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人能在不违背本发

  技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具

  体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相

  纯棉织物制备方法有如下步骤：对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物

  坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物。对丝光织物依次进

  行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，

  能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～115m/

  min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛织物进行水洗处理。

  是难以提升。本实施例中的制备方法对高纱支的纯棉织物坯布进行退浆处理和液氨丝光处

  理之后，进行多次低速低能量起毛处理，在起毛处理之后对织物进行低火力烧毛，然后对烧

  毛处理之后的织物进行水洗处理。通过此方法对纯棉织物坯布做处理之后，能够得到具

  有桃皮绒效果的纯棉织物，该纯棉织物具有出众的柔软手感。通过本实施例中的制备方法

  可以理解的是，纯棉织物坯布优选为纯棉梭织物坯布。进一步优选地，纯棉织物坯

  布的纱支为40S～100S。作为纯棉织物坯布纱支的几种选择，纯棉织物坯布的纱支可选为

  40S、50S、60S、80S/2或100S/2等。作为纯棉织物坯布密度的几种选择，纯棉织物坯布的密度

  退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于40支。对退浆织物进行液氨丝光处

  理，得到丝光织物。对丝光织物依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送料速度为20m/

  min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。对起毛织物进行烧毛处

  理，控制送料速度为105m/min～115m/min，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。对烧毛

  织物进行水洗处理。本示例中，对纯棉织物坯布依次进行退浆处理、液氨丝光处理、多次起

  毛处理、烧毛处理以及水洗处理，能够获得具有桃皮绒效果、柔软度高、手感舒适的纯棉织

  可以理解的是，在多次起毛处理时，送料速度能是但不限定为20m/min、21m/

  大锡林张力可以是但不限定为2.5、2.8、3、3.2、3.5、3.8、4、4.3、4.5、4.7或5，能量可以是但

  林张力以及能量可以独立地在以上列出的数据内做随意选择和组合。具体地，起毛处理时，

  起毛设备为LAFER起毛机。优选地，多次起毛处理的次数为3次～6次。更优选地，多次起毛处

  理的次数为4次。进一步优选地，LAFER起毛机的型号为GRI‑228H＝2000mm。

  可以理解的是，在烧毛处理时，送料速度能是但不限定为105m/min、106m/min、

  9bar、9.5bar、10bar。烧毛处理时的送料速度和烧毛火力可以独立地在以上列出的数据内

  做任意选择和组合。具体地，烧毛处理时，烧毛设备为OSTHOFF烧毛机。更具体地，烧毛设备

  为OSTHOFF主机/SANDO进落布烧毛机。进一步地，烧毛位置包括1档～3档，优选烧毛位置为1

  为烧毛火焰与织物之间的角度，其对应不同的烧毛效果，其中1档对应弱烧毛效果，2档对应

  在一个优选的方案中，对丝光织物依次进行4次起毛处理，起毛设备为LAFER  GRI‑

  228H＝2000mm型起毛机，每次起毛处理控制送料速度为25m/min，大锡林张力为3，能量为4，

  得到起毛织物。然后再对起毛织物进行烧毛处理，烧毛设备为OSTHOFF  UNIVERSAL/3型烧毛

  机，烧毛处理时控制送料速度为110m/min，烧毛位置为1档，烧毛火力为7bar。

  在一个具体的示例中，液氨丝光处理时退浆织物浸泡液氨的时间为18s～25s。可

  选地，液氨丝光处理时退浆织物浸泡液氨的时间为18s、19s、20s、21s、22s、23s、24s、25s。进

  一步地，液氨丝光处理时控制送料速度为55m/min～65m/min。可选地，液氨丝光处理时控制

  在一个具体的示例中，水洗处理的温度为90℃～96℃，水洗处理的送料速度为

  75m/min～85m/min。通过水洗处理可以有很大效果预防烧毛处理之后的织物出现颜色变暗的问

  物进行过软油处理，控制软油浓度为50g/L～100g/L。可选地，对水洗处理之后的织物进行

  一种。更进一步地，过软油处理的送料速度为75m/min～85m/min，可选地，过软油处理的送

  物进行过酸处理，调节织物表面的pH值为5.5～7.5。根据生产要将织物表面的pH值调节

  进一步地，过酸处理之后还包括如下步骤：对过酸处理之后的织物进行预缩处理，

  预缩处理时的送料速度为35m/min～45m/min。优选地，预缩处理的送料速度为40m/min。通

  对丝光织物进行柔软处理，柔软处理时柔软剂的浓度为50g/L～100g/L。送料速度为75m/

  min～85m/min。优选地，对丝光织物进行柔软处理时送料速度为80m/min。优选地，柔软剂为

  至少一种。柔软剂浓度为50g/L～100g/L。进一步地，柔软剂为浓度为30g/L的柔软剂

  表面的pH值。具体地，通过过酸处理，调节织物表面的pH值为5 .5～7 .5。可选地，过酸处理

  S01，对纯棉织物坯布进行退浆处理，得到退浆织物，纯棉织物坯布的纱支不小于

  S02，对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物，液氨丝光处理时浸泡液氨的

  时间为18s～25s，液氨丝光处理时控制送料速度为55m/min～65m/min。

  S03，对丝光织物进行柔软处理，得到柔软织物，柔软处理时柔软剂的浓度为50g/L

  S04，对柔软织物采用LAFER起毛机依次进行多次起毛处理，每次起毛处理控制送

  料速度为20m/min～30m/min，大锡林张力为2.5～5，能量为4～5，得到起毛织物。

  S05，对起毛织物采用Osthoff烧毛机进行烧毛处理，控制送料速度为105m/min～

  115m/min，烧毛位置为1档，烧毛火力为6bar～8bar，得到烧毛织物。

  S06，对烧毛织物进行水洗处理，水洗处理的温度为90℃～96℃，水洗处理的送料

  S07，对水洗处理之后的水洗织物进行过软油处理，得到过软油织物，控制软油浓

  S08，对过软油织物进行过酸处理，调节织物表面的pH值为5.5～7.5。

  S09，对过酸处理之后的织物进行预缩处理，预缩处理时的送料速度为35m/min～

  上述任一制备方法制备而成。该桃皮绒纯棉织物柔软度高，手感好，且具有洗后不掉毛、不

  本实施例中纯棉织物坯布的产品信息为：纯棉织物坯布，经纬纱纱支均为60S，密

  S102，对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物，液氨丝光处理时退浆织物浸

  S103，对丝光织物进行柔软处理，然后过酸处理，调节织物表面的pH值为7，得到柔

  处理，每次起毛处理控制送料速度为25m/min，大锡林张力为3，能量为4，得到起毛织物。

  理，控制送料速度为110m/min，烧毛位置为1档，烧毛火力为7bar，得到烧毛织物。

  S106，对烧毛织物进行水洗处理，水洗处理的温度为95℃，水洗处理的送料速度为

  S107，对水洗处理之后的水洗织物进行过软油处理，得到过软油织物，控制软油浓

  S109，对过酸处理之后的织物进行预缩处理，预缩处理时的送料速度为40m/min。

  本实施例中纯棉织物坯布的产品信息为：纯棉织物坯布，经纬纱纱支均为80S，密

  S102，对退浆织物进行液氨丝光处理，得到丝光织物，液氨丝光处理时浸泡液氨的

  S103，对丝光织物进行柔软处理，然后过酸处理，调节织物表面的pH值为7，得到柔

  处理，每次起毛处理控制送料速度为30m/min，大锡林张力为5，能量为5，得到起毛织物。

  理，控制送料速度为105m/min，烧毛位置为1档，烧毛火力为9.5bar，得到烧毛织物。

  S106，对烧毛织物进行水洗处理，水洗处理的温度为95℃，水洗处理的送料速度为

  S107，对水洗处理之后的水洗织物进行过软油处理，得到过软油织物，控制软油浓

  S109，对过酸处理之后的织物进行预缩处理，预缩处理时的送料速度为40m/min。